स्पाइरल स्टिल पाइप एउटा ठूलो-व्यासको स्टिल पाइप हो जुन सर्पिल बन्ने प्रक्रियाबाट स्टिलको कुण्डलीबाट बनेको हुन्छ। यो व्यापक रूपमा तेल, ग्याँस, रसायन, र पानी संरक्षण क्षेत्रहरूमा तरल परिवहन पाइपलाइन परियोजनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य रूपमा कच्चा मालको तयारी, स्ट्रिप लेभलिङ र कतर्ने, गठन, वेल्डिङ, वेल्ड सीम उपचार, र परीक्षण र गुणस्तर निरीक्षण जस्ता मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्। प्रत्येक चरणले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
1. कच्चा माल तयारी
स्पाइरल स्टिल पाइपको लागि प्राथमिक कच्चा पदार्थ तातो-रोल्ड वा चिसो-रोल्ड स्टिल कुण्डल हो, सामान्यतया कार्बन संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै Q235B र Q345B, वा कम-मिश्र धातु उच्च-शक्तिको स्टीलबाट बनेको हुन्छ। उत्पादन गर्नु अघि, स्टिलको कोइलहरूले रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेकानिकल गुण परीक्षण (जस्तै तन्य शक्ति र विस्तार), र सतह दोष निरीक्षण (जस्तै दरार, स्केल, र फोल्डहरू) सान्दर्भिक मापदण्डहरू (जस्तै GB/T 97115 र API) को अनुपालन सुनिश्चित गर्नको लागि कठोर गुणस्तर निरीक्षणहरू पार गर्दछ।
2. स्ट्रिप लेभलिङ र काटन
किनकी स्ट्रिप ढुवानी वा रोलिंगको समयमा झुकाउन वा अनड्युलेट हुन सक्छ, यसलाई लेभलरमा समतल गर्नुपर्छ कि स्ट्रिपले गठन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। त्यसपछि, सर्पिल स्टिल पाइपको विशिष्टताहरूमा निर्भर गर्दै, स्ट्रिपलाई फ्लाइङ शियर वा गोलाकार शियर प्रयोग गरेर इच्छित लम्बाइमा कतराइन्छ ताकि त्यसपछिको गठनको क्रममा निरन्तरता सुनिश्चित हुन्छ।
3. सर्पिल गठन
गठन सर्पिल स्टील पाइप उत्पादन मा कोर चरण हो। लगातार वेल्डिङको क्रममा स्ट्रिपलाई बिस्तारै फोरमिङ मेसिन (सामान्यतया बाह्य वा आन्तरिक रूपमा नियन्त्रित रोलर बनाउने मेसिन) द्वारा सर्पिल ट्यूबमा कुण्डल गरिन्छ। बिस्तारै स्ट्रिप किनाराहरू सँगै ल्याउन र स्थिर सर्पिल बनाउनको लागि फर्मिङ मेसिनको रोलरहरू एक विशेष कोण (सामान्यतया 1.5 डिग्री देखि 3 डिग्री) मा समायोजन गरिन्छ। गठन प्रक्रियाको बखत, ट्यूबको गोलाकारता, सीधापन, र एकसमान वेल्ड ग्याप सुनिश्चित गर्न पट्टी तनाव, गति, र रोलर दबाबलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
4. वेल्डिङ प्रक्रिया
सर्पिल स्टील पाइपहरू सामान्यतया जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) को प्रयोग गरेर वेल्डेड गरिन्छ, जुन दुई चरणहरूमा विभाजित हुन्छ: आन्तरिक वेल्डिङ र बाह्य वेल्डिंग।
आन्तरिक वेल्डिङ: एकल-तार वा जुम्ल्याहा-तार SAW लाई पाइप भित्र वेल्डको जरालाई वेल्ड गर्न र प्रवेश सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
बाहिरी वेल्डिङ: वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न र वेल्ड बल र उपस्थिति सुनिश्चित गर्न बाहिरी भागमा बहु-तार SAW (सामान्यतया जुम्ल्याहा वा ट्रिपल तारहरू) प्रयोग गरिन्छ।
वेल्डिङ प्यारामिटरहरू (जस्तै वर्तमान, भोल्टेज, र गति) स्ट्रिप मोटाई र सामग्री अनुसार ठीकसँग समायोजन गरिनु पर्छ जस्तै पोरोसिटी, स्ल्याग समावेशहरू, र फ्युजनको कमी। केही उच्च-अन्तको सर्पिल स्टिल पाइपहरूले प्रि-वेल्डिङ + फिनिसिङ प्रक्रिया पनि प्रयोग गर्छन्, पहिले वेल्डलाई सुरक्षित गर्न उच्च{-फ्रिक्वेन्सी प्रि-वेल्डिङ प्रयोग गरी, त्यसपछि अन्तिम वेल्डको लागि निमग्न चाप वेल्डिङ प्रयोग गरिन्छ।
5. वेल्ड सीम उपचार
वेल्डिङ पछि, वेल्ड सीम परिष्करण र निरीक्षण आवश्यक छ:
वेल्ड सीम ग्राइन्डिङ: यसले वेल्ड अतिरिक्त हटाउँछ, वेल्ड र आधार सामग्री बीच एक सहज संक्रमण सिर्जना गर्दछ, र तनाव सांद्रता कम गर्दछ। अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT): आन्तरिक दोषहरू (जस्तै छिद्र र दरारहरू) को लागि वेल्डहरू निरीक्षण गर्दछ।
एक्स-किरण परीक्षण (RT): वेल्ड गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूको गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रदर्शन गर्दछ।
6. विस्तार र सीधा
वेल्डिङको तनाव हटाउन र आयामी शुद्धता सुधार गर्न, सर्पिल स्टील पाइपहरू सामान्यतया विस्तार (पाइप शरीरको हाइड्रोलिक वा मेकानिकल विस्तार) गुजर्छन्। त्यसपछि तिनीहरू परियोजना स्थापना आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न सीधा हुन्छन्।
7. प्रशोधन र निरीक्षण अन्त्य गर्नुहोस्
ग्राहक आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, सर्पिल स्टील पाइपहरूको छेउमा बेभलिंग (वेल्डिङको लागि) वा फ्ल्याटेनिङ (फ्लान्ज जडानहरूको लागि) आवश्यक पर्दछ। अन्तमा, पाइपहरूले कठोर गुणस्तर निरीक्षणहरू पार गर्दछ, जसमा:
आयामी निरीक्षण (बाह्य व्यास, पर्खाल मोटाई, र अंडाकार);
दबाव परीक्षण (चाप प्रतिरोध प्रमाणित गर्न पानी वा हावाको चाप परीक्षण);
एन्टी-जंग उपचार (जस्तै इपोक्सी पाउडर कोटिंग वा 3PE कोटिंग जंग प्रतिरोध सुधार गर्न)।
8. लेबलिङ र ढुवानी
योग्य सर्पिल स्टील पाइपहरू मापदण्डहरू (जस्तै सामग्री, विनिर्देशहरू, र उत्पादन ब्याच नम्बर) अनुसार लेबल गरिन्छ र स्थापना र प्रयोगको लागि परियोजना साइटमा ढुवानी गर्नु अघि प्याकेज वा स्ट्याक गरिएको हुन्छ।
निष्कर्ष
सर्पिल स्टील पाइपहरूको लागि उत्पादन प्रक्रियामा धेरै सटीक चरणहरू समावेश छन्, र कच्चा मालबाट समाप्त उत्पादनसम्म कडा गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यक छ। प्राविधिक प्रगतिहरू, जसमा अटोमेटेड फर्मिङ, इन्टेलिजेन्ट वेल्डिङ, र गैर{1}}विनाशकारी परीक्षणको प्रयोग, सर्पिल स्टिल पाइपहरूको निर्माण दक्षता र विश्वसनीयतामा थप सुधार भएको छ, जसले तिनीहरूलाई आधुनिक पाइपलाइन इन्जिनियरिङमा अपरिहार्य सामग्री बनाएको छ।
